炼铝石墨坩埚厂家优惠报价,佛山聚鑫隆石墨

正确使用石墨坩埚

石墨坩埚拥有很广泛的应用领域，这都是因为它具有良好的化学稳定性，石墨坩埚有很好的导热性，在高温度的环境中，也非常的稳定，不论是对于迅速变冷和加热的环境都有很好的应变能力。那么怎么才能正确的使用石墨坩埚呢？

石墨坩埚的应用领域非常的广泛，在机械和冶金方面等等，大大降低了经济的成本。***后就是不要让坩埚放在潮湿的环境中，否则釉层很容易在石墨坩埚预热的时候脱落，使石墨坩埚被氧化，导热性能逐渐降低，减少坩埚的使用寿命。由于石墨坩埚是用石墨制成的，所以一定要注意防潮防湿，在搬运的时候也要注意轻拿轻放，免得大力的摔震会造成损坏。虽然石墨坩埚有很好的耐高温性，但是在使用前也要记得在干燥的地方，火炉旁等等进行烘烤。温度逐渐上升才可以使用。也不要让石墨坩埚瞬间的加热变冷，在用石墨坩埚进行冶炼金属的时候，不要使用助燃剂，这样可以延长坩埚的使用寿命。

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佛山市聚鑫隆石墨有限公司教您如何***石墨坩埚

越来越多的用户开始使用石墨坩埚，对它寿命的延长也十分注重，但却有很少人知道石墨坩埚的***与其寿命的延长是息息相关的，那么如何对石墨坩埚进行***呢？下面我们就给大家详细介绍一下。

石墨坩埚要防湿防潮，必须存放在干燥的地方或木架上面；高纯的石墨制品用来高纯非金属铸造、电子轻工业、核轻工业及楦子打造。搬运的时候要轻拿轻放，严防摔碰震动；使用之前要在干燥的设备或炉火旁热烘烤，保证温度逐渐上升到500℃；应当把坩埚放到炉口的平面以下，以防炉盖把坩埚上口磨损；加料时不可加太多，应按照坩埚容量适当加；坩夹和出炉的东西要符合坩埚的外形，要夹坩埚的中间部分，以防止局部受力损坏；清除坩埚表里壁的粘焦和熔渣时要轻轻敲动，防止损坏坩埚；坩埚要与炉壁保持适当的距离，并放在炉内正中；使用添加剂助燃剂会缩短坩埚使用寿命；使用时如果每周转折一次坩埚，则会延长石墨坩埚寿命；严禁使用强腐蚀性的火焰直接喷坩埚的底砣和侧面。

以上就是石墨坩埚的***过程，希望我们的讲解对各用户有所帮助，提起对***坩埚的重视，延长坩埚的使用寿命。

高纯石墨制品的成型

高纯石墨经过化学处理，水洗涤和高温膨胀，得到了柔韧蓬松的石墨材料。这并不是终的目的。终的目的是要制造出各种用途的石墨制品来。石墨坩埚都在哪些行业中应用得到体现石墨本身具有很好地特性，所以它制成的石墨坩埚产品也在众多行业中得到了使用与推广，主要是以耐火材料和导电材料、润滑材料、耐磨材料、形式来使用的，那么石墨坩埚都在哪些行业中应用得到体现呢。如制成石墨纸箔、石墨纸板、石墨管、石墨槽、石墨棒等。这就要有成型工序，用机械的方法加工出各种规格、形状和尺寸的石墨制品。目前成型方法有三种：（1）碾压法；（2）模压法；（3）挤压法。 一、碾压成型法 主要用来压制石墨纸箔或板材。分为单层平板连续碾压和多层平板连续碾压两种。 1.单层平板连续碾压法 这种碾压法不用任何粘结剂就可以将柔性石墨压制成板材。整个工艺过程是在装有滚轮碾压机的专用设备上进行的。 碾压机结构组成：装蠕虫石墨的料斗1，振动给料装置，2，输送带 3四个压力辊 4，一对加热器 5，控制板材厚度的辊筒 6压花或图案辊筒 8 和卷辊 9切割刀 10 成品卷辊 工作过程：高纯石墨从料斗进入给料装置，落在输送带上。经过压力辊的碾压，形成一定厚度的料层。加热装置产生高温加热，以出去料层中的残存气体，并使未膨胀的石墨后一次膨胀。然后将初步成型的反材送入控制厚度尺寸的辊筒中，按规定尺寸再压一次，以便得到厚度均匀和一定密度的平整板。后经过切刀切割后，卷上成品筒。

2、单层平板碾压法 单层平板碾压，虽然压板平整光滑，但是不能太厚。一次成型太厚时，其均匀性和密度都难以保证。为了制成厚板，采用多层单板叠加，压成多层复合板。此外，垂直镶嵌的针状碳化硅***了热解炭的层状结构，从而减少了热解炭的层剥落。每两层之间要加粘结剂再碾压成型。成型后要加热处理，以使粘结剂碳化和硬化。多层平板碾压法是在多层连续碾压机上进行的。 多层连续碾压机工作过程：由单板绕棍引出单板，经过粘结剂涂辊把两面土上粘结剂后，与绕辊和单板相合，成为三和厚板，进入辊的间隙碾压成一定厚度。再送入加热器中加热烘干。通过厚度控制辊，调整厚度达到规定尺寸，然后送入焙烧装置中焙烧。当粘结剂碳化后，在用加压辊后加压成型。 所用连续碾压级，能压制0.6~2mm厚度的柔性石墨板，这是优于单层碾压机的，但是由于板厚也会带来板材分层剥离的缺点，给使用带来麻烦。产生的原因是压制时气体外溢留在夹层中间，妨碍了层间密切结合。改进的途径是，解决压制过程中的排气问题。

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