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石墨坩埚的检验标准术语分析

如何选择石墨坩埚中冀金钢已经为大家介绍过，今天我们分享了石墨坩埚检验标准方面的***术语知识。另外，有些特殊形状的电极无法用铜制造，但石墨则较容易成型，而且铜电极较重，不适合加工大电极，这些因素都造成部分群基火花机客户应用石墨电极。主要是石墨坩埚的裂纹、划伤、附着物、表面玷污、杂质、气泡、崩边等诸多方面为您详细解说一下，让您能够彻底理解在购买石墨坩埚等坩埚产品时理解它的一些知识。

通常我们所说的裂纹就是指石墨坩埚表面的能够看出的轻微的裂纹或者是微细的裂纹；表面玷污是指石墨坩埚内表面的不干净膜、变色问题、喷溅的杂物及留下的手印等。其实方法很简单，我们在存放的时候记得要放在干燥的地方或者是木架上，这样就可以避免潮湿，这对这个产品来说是很重要的，另外我们在搬运的时候一定要轻拿轻放，这样可以防止将它摔坏，另外在加料的时候，我们不能加的太多，这样可以很好的保护这个材料。如果您发现购买的石墨坩埚有杂质，就是指的它的组成部分包含了sio2以外的其他成分；石墨的凹坑就是指在加工制作中表面出现的凹坑；崩边是指石墨坩埚边沿的缺口和伤疤，可能是由于运输等导致的。以上都是经常出现在坩埚中的问题，无论是石墨坩埚还是碳化硅坩埚，均会发生以上的问题。

知道了石墨坩埚的一些常见问日的术语定义，会帮助您更好地选择到优质石墨坩埚产品，持续关注聚鑫隆石墨坩埚、碳化硅坩埚产品的新闻动态哦，我们会为您提供更多关于坩埚的其他信息哟！

如何解决石墨坩埚氧化过快现象石墨坩埚在有色金属冶炼行业当中发挥着不可或缺的作用，并被同行业的人称赞为有色金属冶炼业的一颗心脏，缺少石墨坩埚就无法提纯有色金属，其的重要性可见一斑。2、安装旋转炉用坩埚：应使用支撑砖在坩埚浇嘴两侧对坩埚进行固定，避免将坩埚楔紧。在冶炼过程中，经常会发现石墨坩埚出现氧化过快的现象，许多厂商都受过此类困扰，那怎样解决石墨坩埚氧化过快的现象呢？作为***生产石墨坩埚的厂家，我们带大家来了解一下。

想要解决石墨坩埚氧化过快的现象，就要清楚石墨坩埚为何发生氧化。随着塑料制品日溢广泛的应用，如日化用品和饮料包装容器等，外观的需要往往要求塑料模具型腔的表面达到镜面抛光的程度。当熔炼钛合金时，合金中有着大量的活性元素Ti，非常容易与N、O、C等各化学元素发生反应，从而使得合金成分发生变化，继而影响合金的力学性能，所以在熔炼过程当中对坩埚材质、熔炼环境都要加以考虑。话说回来，石墨坩埚氧化过快这种问题的解决办法。经过不断地研究实验发现，只要在石墨坩埚的表面涂上层碳化硅就能够及时有效的解决，原因是碳化硅的耐高温和耐氧化性能非常优异，在高温的环境中使用会使得石墨坩埚氧化现象大大减少，并且会延长石墨坩埚的使用寿命。

想必大家都很清楚了解怎样解决石墨坩埚氧化过快的现象了吧。想要知道更多资讯，请随时关注佛山市聚鑫隆石墨有限公司网站，我们会及时为您提供更多信息及动态。

石墨坩埚的安装与固定

石墨坩埚的安装与固定：

1、安装燃气或燃油用坩埚：先将坩埚放置在底座上，在坩埚与炉壁顶部之间预留一定的坩埚膨胀空间，使用木块、硬纸板等材料加以固定。调整燃烧器和喷嘴的位置，使火焰对准燃烧室，不可直接对准坩埚底部。

2、安装旋转炉用坩埚：应使用支撑砖在坩埚浇嘴两侧对坩埚进行固定，避免将坩埚楔紧。同时在支撑砖与坩埚之间垫入3-4mm左右的纸板等材料，作为坩埚的预膨胀空间。

3、安装电炉用坩埚：应将坩埚放置在电阻炉的***部位，坩埚底部应高于***下面一排加热元件。同时在坩埚顶部和炉沿之间使用保温棉进行密封。

4、安装感应炉用坩埚：确保坩埚被放置在感应线圈的***部位，以免坩埚出现局部过热和裂纹。

你知道石墨电极有哪些优越性吗？

石墨分为不同的等级，在特定的应用程序下使用适当等级的石墨和电火花放电参数才能达到理想的加工效果，若在使用石墨电极的火花机上操作人员使用与铜电极相同的参数，那么结果肯定是令人失望的。同时我们还可以了解到在高温使用的过程中，它的热涨系数就会变得很小，另外这款产品对于冷热方面的变化会有一定的抗性，也就是说可以适应环境的基本变化。如果要严格控制电极的物料，可将石墨电极在粗加工时设于非损耗状态（损耗少于1%）但铜电极则不使用。

1、模具几何形状的日益复杂化以及产品应用的多元化导致对火花机的放电经确度要求越来越高。使用燃气或燃油坩埚炉时，应使用轻度氧化的火焰，并避免火焰直接喷射在坩埚底部。石墨电极的优点是加工较容易，放电加工去除率高，石墨损耗小，因此，部分群基火花机客户放弃了铜电极而改用石墨电极。另外，有些特殊形状的电极无法用铜制造，但石墨则较容易成型，而且铜电极较重，不适合加工大电极，这些因素都造成部分群基火花机客户应用石墨电极。

2、石墨电极较容易加工，且加工速度明显快于铜电极。目前市面上使用石墨坩埚熔炼铁的企业，以用来做实验居多，以及留取存样。比如采用铣削工艺加工石墨，其加工速度较其它金属加工快2～3倍且不需要额外的人工处理，而铜电极则需要人手挫磨。同样，如果采用高速石墨加工中心制造电极，速度会更快，效率也更高，还不会产生粉尘问题。在这些加工过程中，选择硬度合适的工具和石墨可减少刀具的磨损耗和铜公的破损。如果具体比较石墨电极与铜电极石墨电极的铣削时间，石墨较铜电极快67%，在一般情况下的放电加工中，采用石墨电极的加工要比采用铜电极快58%。这样一来，加工时间大幅减少，同时也减少了制造成本。

3、石墨电极与传统铜电极的设计不同。许多模具厂通常在铜电极的粗加工和精加工有不同的预留量，而石墨电极则使用几乎相同的预留量，这减少了CAD/CAM和机器加工的次数，单是这个原因，就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。