熔炼石墨坩埚高性价比的选择

石墨坩埚改进后特点 碳化硅坩埚厂家分享

我公司着力生产碳化硅坩埚、石墨坩埚，在质量和工艺上不断改进，不断地提升导热率，使是、热度保持长时间不变，强度增加，不会出现裂纹的现象，不仅节约了能源，也提高了生产效率，是消费者们值得信赖的产品。

石墨坩埚适用于各种有色金属，如熔炼铜、见金、银、铝、铅等等，它不仅适用范围广泛，而且优点多多，改进后的石墨坩埚更值得我们选择。

1、***结构均匀，高强度，抗裂性能。

2、结构***严密，小气孔，不易氧化与熔损。

3、导热速度快，密度高，减少溶解时间，节约能源，节省人力，增加效率。

4、不易被侵蚀，气孔直径比原来的要小。

5、化性能，表面经过特殊的化釉层处理。

我公司本着创新与发展的步伐不断前进，不断研发新的产品，改进原有产品的弊端，使产品的优势不断地显现，是用户选择的良品。

墨坩埚产品的改进点

作为***生产碳化硅坩埚、石墨坩埚的厂家，我们遵循着创新、发展的道路不断研发新工艺。我们从石墨坩埚的工艺上不断改进，增加产品的优势。目前，我们在市场常见的石墨材料大多数都是人造石墨，由人造石墨支撑不同类型的石墨制品，那么石墨制品在高温材料比其他金属有着哪些优势呢。改进后的坩埚使用寿命大大延长，同时坩埚在工作中，导热率保持长时间不下降，坩埚外表面没有出现裂纹现象，用户反馈使用效果得到了改善，不仅降低了生产成本，生产效率也有明显的提高。

改进1：使用等静压粘土石墨坩埚

使用此种坩埚，可以大大增强石墨坩埚应用于铝合金保温炉化性能。这是因为石墨坩埚的氧化温度约在400℃以上，而铝合金保温炉的保温温度约在650～700℃，使用抗低温氧化釉的坩埚在600℃以上时，釉层可以充分发挥作用，有效的减缓氧化进程，使坩埚长期具有很好的导热性能，同时有效的防止坩埚因氧化而造成的强度下降，延长了坩埚的使用寿命。由于石墨坩埚的主要用于冶金、铸造、机械、化工等工业部门，就对于坩埚的耐高温性，抗腐蚀性有一定的要求，所以消费者在选择是应特别注意这一点。

改进2：坩埚炉采用与坩埚同材质的石墨底座，用与坩埚同材质的石墨底座，使坩埚底部在加热过程中同样被加热，均衡受热减少了坩埚由于加热不均而产生的温度梯度，同时也减少了由于底部加热不均造成的裂纹倾向。采用专用的石墨底座，还可以保证坩埚有足够平稳的支撑。石墨坩埚安装前的准备工作：1、检查坩埚炉内壁和陆炉底是否完好无损。平整的底座平面，可以与坩埚底部相吻合，均匀的支撑，使坩埚底部均匀受力，减少了坩埚底部因受力不均。

石墨坩埚材料的小知识

聚鑫隆牌的石墨坩埚采用石墨制成，您对石墨坩埚有一定的认知，那您对原材料-石墨是否也是一样呢？聚鑫隆供了一些文献，供您参考。加深您对石墨坩埚原材料的了解。

曾有***称“20世纪是硅的世纪，21世纪将是碳的世纪”。石墨常见于大理岩、片岩或片麻岩中，由于其特殊结构，具有耐高温性、抗热震性、导电性、润滑性、化学稳定性以及可塑性等众多特性，是与现代工业及高、新、尖技术发展中不可或缺的重要战略资源。但是，由于其成本过高以及仅适用于小尺寸制品，因而目前该技术主要应用于航天航空材料等领域。我国是一个石墨资源大国，但是对石墨的保护意识非常淡薄，行业缺乏相关的管理条例，资源无序开采，浪费严重。

由石墨制成的坩埚系列产品，优势多多，在这里就不在一一列举出来。如果您想知道，您可在佛山市聚鑫隆石墨有限公司网站的新闻版快查看。

石墨制品一次焙烧废品产生原因浅析

正焙烧是石墨制品生产过程中的主要热处理工序之一。焙烧生产周期较长,生坯一次焙烧质量是对压型品质量的检验,压型产生的结构问题基本上都体现在一次焙烧产品质量检查结果上,这点也证明产品一次焙烧结果和成型质量关系是比较密切的。

焙烧是石墨制品生产过程中的主要热处理工序之一。焙烧生产周期较长,生坯一次焙烧质量是对压型品质量的检验,压型产生的结构问题基本上都体现在一次焙烧产品质量检查结果上,这点也证明产品一次焙烧结果和成型质量关系是比较密切的。随着准入制度的实施，石墨、石墨制品，将成为继稀土、氟化工、磷化工后的又一个，该领域的公司将进入全新的发展阶段。一次焙烧是石墨制品生坯在填充料保护下在专

佛山聚鑫隆石墨主要从事石墨制品加工、石墨制品生产等，生产销售各种石墨制品、石墨模具、石墨坩埚、石墨电极、石墨材料等，欢迎咨询。